Технология производства ЖБИ: от замеса бетона до пропаривания
31.07.2025Производство железобетонных изделий (ЖБИ) – это сложный технологический процесс, включающий несколько ключевых этапов: от приготовления бетонной смеси до пропаривания готовых изделий. Рассмотрим основные стадии производства.
1. Подготовка материалов
Цемент (обычно ПЦ-400 или ПЦ-500) – вяжущее вещество.
Заполнители:
Песок (мелкий заполнитель, модуль крупности 1,5–2,5).
Щебень (крупный заполнитель, фракция 5–20 мм).
Вода (соответствует ГОСТ 23732-2011).
Добавки (пластификаторы, ускорители твердения, воздухововлекающие и др.).
Арматура (стальные стержни, сетки, каркасы – классы А400, А500, В500).
2. Приготовление бетонной смеси
Дозирование компонентов – автоматическое (по массе или объему).
Замес в бетоносмесителе (гравитационном или принудительного действия).
Контроль подвижности (по осадке конуса или жесткости).
3. Изготовление арматурного каркаса
Резка и гибка арматуры (на станках).
Сварка или вязка каркасов (для ЖБИ используют сварные сетки, пространственные каркасы).
Укладка в форму (с защитным слоем бетона 15–30 мм).
4. Формование ЖБИ
Подготовка форм (смазка антиадгезионными составами).
Укладка бетонной смеси (вибрирование для удаления воздуха).
Заглаживание поверхности (для плит, панелей).
5. Твердение бетона
Естественное твердение (редко, требует много времени).
Тепловая обработка (пропаривание) – основной метод ускорения набора прочности:
Предварительная выдержка (2–3 часа при 20–25°C для схватывания).
Подъем температуры (со скоростью 20–30°C/ч до 80–85°C).
Изотермический прогрев (6–12 часов при 80–85°C).
Охлаждение (со скоростью не более 30°C/ч).
Режимы пропаривания зависят от состава бетона и типа изделия.
6. Распалубка и контроль качества
Извлечение изделий из форм (при достижении 70% проектной прочности).
Визуальный и инструментальный контроль (геометрия, прочность, трещиностойкость).
7. Складирование и отгрузка
Маркировка (указание марки, даты изготовления).
Хранение на складе (в штабелях с прокладками).
Оборудование для производства ЖБИ
Бетоносмесители.
Виброплощадки.
Пропарочные камеры (ярусные, тупиковые, тоннельные).
Краны-манипуляторы.
Контроль качества
Лабораторные испытания бетона (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость).
Проверка арматуры (на разрыв, сварные швы).
Современные технологии (например, использование полусухого бетона, добавок-ускорителей) позволяют сократить цикл производства и повысить качество ЖБИ.
